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    聚脲施工過(guò)程中比較常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？

    發(fā)布時(shí)間：2020-05-15 | 發(fā)布者：admin

    　　聚脲施工項目過(guò)程中，大概出現的問(wèn)題主要有：分層、鼓包、固化不良、針孔等。
    　　
    　　分層
    　　
    　　分層有兩種情況：其一為聚脲噴涂層與底材分離。出現這種情況一般是因為底材處理不當造成的，如油漬、灰塵等。針對這種情況應對聚脲涂層進(jìn)行徹底鏟除，然后重新進(jìn)行底材打磨處理和底漆施工。其二聚脲噴涂層之間相互分層。這種情況通常是噴涂間隔時(shí)間太久或層間搭接劑施工異常引起。另外，A、B兩組份比例失調也可造成這種現象。出現這種情況，應鏟去分層的涂層，溶劑進(jìn)行清洗，進(jìn)行徹底的清除，再重新噴涂聚脲。
    　　
    　　鼓包
    　　
    　　鼓包也是聚脲施工中常見(jiàn)的問(wèn)題，主要是由于聚脲涂層與基面或聚脲涂層間有氣體或產(chǎn)生了氣體而引起的，有時(shí)在噴涂時(shí)就可能出現，更多是在噴涂后4-24小時(shí)內出現。
     
    聚脲施工過(guò)程中比較常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？
    　　
    　　在施工中發(fā)現鼓包后，應割開(kāi)鼓包處，仔細檢查包孔背面的情況，根據下表判斷鼓包類(lèi)型，然后進(jìn)行解決。
    　　
    　　施工較長(cháng)時(shí)間后出現的鼓包，一般是由于底材含水率過(guò)高引起，此種類(lèi)型的鼓包面積通常較大，甚至呈片狀分布，割開(kāi)后表面光滑，基面一般較潮濕，有時(shí)可見(jiàn)水汽凝結。針對這種情況，應將鼓包部位進(jìn)行徹底清理，確保底材含水率有效降低之后再進(jìn)行修補。
    　　
    　　固化不良
    　　
    　　除材料本身質(zhì)量問(wèn)題外，出現固化不良一般是由于A(yíng)、B組分比例失調引起。一般在噴涂時(shí)就能發(fā)現，此時(shí)應立即停止噴涂，將固化不良的涂層徹底鏟除，并使用溶劑進(jìn)行擦拭，必要時(shí)施工一道聚脲層間搭接劑。排除設備故障后方能重新噴涂。
    　　
    　　針孔
    　　
    　　針孔是噴涂聚脲施工中zui常見(jiàn)的現象，主要是底材處理不到位引起的。底材處理不當會(huì )讓其不能完全封閉，噴涂時(shí)，反應熱導致潮氣或空氣膨脹，在涂層固化之前，氣體頂破涂層泄漏出來(lái)，從而形成小針孔。
    　　
    　　對于易出現針孔的基面，每一道噴涂完畢后，應馬上進(jìn)行檢查，對于少量的小針孔，可在紙板上噴涂少量聚脲，在聚脲未凝膠前，快速用刮刀將其刮補到針孔位置，并刮平，再整體噴涂一道進(jìn)行覆蓋。對于大片密集的針孔，應重新對該區域進(jìn)行底材處理。
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